一种高精度直线导轨专用磨床的制作方法


直线导轨专用磨床通常采用砂轮对工件进行修整磨削,砂轮的修整是采用成型金刚滚轮对砂轮进行修整,安装金刚滚轮修整机构的位置误差直接对产品的尺寸精度、形位误差、粗糙度产生影响。现有的金刚滚轮修整机构有两种结构方式:
1)金刚滚轮修整机构安装在工作台上,利用工作台移动进行定位修整砂轮,为了达到定位精度通常采用液压驱动机械定位和丝杠传动伺服定位,液压驱动机械定位所需时间长、定位精度差等缺陷;丝杠传动伺服定位机床移动速度慢,丝杠磨损快。
2)金刚滚轮修整机构安装在双磨头两侧,在双磨头两侧安装修整器对尺寸精度没有保障,砂轮外侧修整内侧磨削对产品位置误差无法保证。
而且,现有的导轨采用直线导轨移动,横向移动导轨现在有两种移动形式:
1)直线导轨移动
直线导轨移动解决了移动时的摩擦力,提高了进给精度,但在机床磨削时所产生的震动无法有效的排出去,磨削时容易产生共振,使磨削工件表面产生震纹,影响表面精度。
2)矩形滑动导轨移动
这种导轨移动可以解决磨削震动的排出,但移动时摩擦力很大,上导轨下导轨摩擦力不一样会使机床进给时上下不同步,保证不了进给精度。

相关新闻


机床特点

导轨磨床采用台湾先进的机床结构制造技术,配以严格的质检手段所生产出的高精度、高效率的机床系列,机床性能良好,结构可靠,操作简单,维修方便,可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削,适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工。


海钜机床拥有高精度导轨磨床等制造工作母机及检测设备近百台

海钜机床占地面积35000平方米,建筑面积25000平方米,公司拥有高精度导轨磨床、高精度坐标镗床、超精密外圆磨床等制造工作母机及检测设备近百台。